冷热冲击试验箱的钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。冷热冲击试验箱的钣金制作过程如下:
1. 制作图纸:首先,需要制作冷热冲击试验箱的图纸。根据设计要求,绘制试验箱的长、宽、高、内外壳厚度、进出口管道等各种尺寸。
2. 切割钣金:根据试验箱的图纸,使用剪板机、钢锯等工具将所需尺寸的钣金切割成相应形状。
3. 弯曲成型:使用板材弯曲机,将切割好的钣金弯曲成相应的角度和曲线,形成试验箱的外壳和内壳。
4. 焊接组装:将弯曲好的钣金部件进行组装,并进行焊接。使用tig、mig、手工电弧焊等方法进行焊接,使各个部件牢固连接。
5. 补焊和磨光:检查焊接部位是否存在裂纹、漏焊等问题,如有需要进行补焊和磨光处理,使表面光滑、无缺陷。
6. 涂装:试验箱制作完成后,对其进行喷涂处理,增加试验箱的防腐、防锈、美观度等方面的性能。
以上是冷热冲击试验箱的钣金制作过程的一般步骤,不同厂家或生产商的制作过程可能会略有不同,但基本流程是相似的。